此前，小口径零件加工中产生的韧性丝团状切屑因内腔狭小，难以实现自动排出，只能长期依赖人工掏取。该方式不仅效率低下、劳动强度大，且标准化水平不足，成为制约产线自动化升级的突出短板。针对这一顽疾，技术团队主动揭榜认领课题，跳出传统人工清理方式，扎根现场着力探索自动化处置新路径。

 

    攻关过程中，团队坚持机理研究与工程实践并重，同步推进切屑产生机理分析、工装结构设计及行业技术资源调研。围绕断屑与清屑两大核心环节，开展多轮比对论证，逐步形成“震荡切削+高压内冷断屑+机外清理”成套技术方案，并完成气动剪刀、螺旋清理杆等核心装置的方案设计同时，团队积极推进供方调研与样机验证前期筹备，确保技术路线可行、实施路径清晰。

 

    目前，项目已完成核心装置方案设计与技术路径验证，进入样机筹备阶段。下一步，辽沈集团科研生产区建设现场指挥部将持续优化方案、落地技术验证，切实减少人工岗位依赖，提升产线连续运作能力，为公司智能制造转型注入新动力。